Produktionslinie für Strohpelletmaschinen, Strohpelletierer
Biomassebrennstoff ist die Verwendung von Maisstängeln, Weizenstroh, Stroh, Erdnussschalen, Maiskolben, Baumwollstängeln, Sojabohnenstängeln, Spreu, Unkraut, Zweigen, Blättern, Sägemehl, Rinde und anderen festen Abfällen von Nutzpflanzen als Rohstoffe.Unter Druck gesetzt, verdichtet und zu kleinen stabförmigen Feststoffpartikeln geformt.Pelletsbrennstoff wird durch Extrudieren von Rohstoffen wie Holzspänen und Stroh durch Presswalzen und Ringdüsen unter normalen Temperaturbedingungen hergestellt.Die Dichte der Rohstoffe beträgt im Allgemeinen etwa 110–130 kg/m3, und die Dichte der gebildeten Partikel beträgt mehr als 1100 kg/m3, was für Transport und Lagerung sehr praktisch ist und gleichzeitig die Verbrennungsleistung erheblich verbessert.
Eine komplette Produktionslinie für Strohpelletmaschinen benötigt wahrscheinlich die folgenden Schritte: Zerkleinerung – Trocknungsphase – Granulationsphase – Kühlphase – Verpackungsphase.
Biomasse-Pelletanlagen können land- und forstwirtschaftliche Verarbeitungsabfälle wie Sägemehl, Reisstroh, Reishülsen, Rinde und andere Biomasse als Rohstoffe nutzen, die nach Vorbehandlung und Verarbeitung zu hochdichtem Pelletbrennstoff verfestigt werden können.Die Biomasse-Pelletmaschine ist derzeit eine beliebte Pellet-Brennstoffverarbeitungsanlage auf dem Markt.Biomassepellets werden hauptsächlich für Industriekessel, Haushaltsheizungen und Biomassekraftwerke verwendet. Es gibt viele Faktoren, die den Preis bestimmen.Lassen Sie uns das im Detail besprechen.
Produktqualität: Alle Produkte der Marke Zhangsheng streben nach Perfektion, jede Maschine wurde von Technikern streng geprüft und jedes Teil wurde wiederholt getestet, sodass Sie jedes Produkt der Marke Zhangsheng mit Vertrauen kaufen können!Jetzt setzen wir uns für den Umweltschutz ein und der Markt für Sägemehlpartikel ist so gut, warum zögern Sie?Wenn Sie der Investition in ein solch profitables Projekt keine große Aufmerksamkeit schenken, wird Ihnen nichts anderes übrig bleiben, als den Rest zu bereuen!
Servicequalität: Derzeit erfreut sich die Biomasse-Energiebranche großer Beliebtheit und befindet sich in der Anfangsphase der Entwicklung.Daher gibt es viele Gerätehersteller mit unterschiedlichen Qualitätsstufen, verschiedenen Typen und Größen.Dann wird sich der Marktpreis stark ändern.Der alte Hersteller verfügt über Spitzentechnologie, hohe Präzision bei der Gerätemontage und gute Stabilität, aber der Preis wird sicherlich hoch sein.Wie das Sprichwort sagt: Sie bekommen, was Sie bezahlen.Es wird empfohlen, langlebige Produktionsanlagen von Herstellern mit gutem, stabilem und qualitativ hochwertigem Service-Support auszuwählen.
(Die Produktionslinie für Strohpellets benötigt diesen Prozess nicht.) In der primären Zerkleinerungsstufe werden Baumstämme und Baumstämme mit einem Durchmesser von weniger als 50 cm in kleine Holzspäne mit einer Größe von maximal 20 mm verarbeitet.
Je nach den vom Kunden zerkleinerten Materialien können unterschiedliche Siebe ausgetauscht und Staubentfernungsgeräte je nach Bedarf zusammengestellt werden.Der Rotor wurde einer Reihe von Präzisionstests wie statischer Auswuchtung, dynamischer Auswuchtung und Vibration unterzogen, um einen stabileren Betrieb, geringere Geräuschentwicklung und bessere Leistung zu gewährleisten.
Berechnen Sie anhand der Zu- und Abluftfeuchtigkeit die erforderliche Verdunstung, wählen Sie den Durchmesser der Trommel und das Modell des Heißluftofens.Die Hauptfeuchtigkeit in diesem Abschnitt beträgt 20–60 % für die Holztrocknung auf 10–18 %, und die heiße Luft gelangt vom Heißwindofen in den Trockenzylinder.Das Material tritt durch die Zuführöffnung ein und wird von der Hebeplatte im Trockner angehoben. Anschließend kommt die heiße Luft mit dem Material in Kontakt, um die Feuchtigkeit im Material zu entfernen, und das Material tritt aus der Auslassöffnung aus.Antrieb.Ein Wäschetrockner kann nicht alleine funktionieren.Im Allgemeinen muss es mit einer Wärmequelle, einem Ventilator, einem Shakeron und manchmal einer Staubentfernungsvorrichtung ausgestattet sein.Der Körper des Wäschetrockners selbst besteht aus einem Zylinder, einer Einfüllöffnung, einem Zahnkranz und einer Öffnung.
Das Biomasse-Holzspäne-Rohmaterial fällt vertikal aus der Zufuhröffnung und das Material wird durch die Drehung der Presswalze kontinuierlich und gleichmäßig auf der Oberfläche des inneren Hohlraums der Form (der Kontaktfläche zwischen der Presswalze und der Form) verteilt .Das Material gelangt durch die Löcher der Form (gleichmäßig auf der Innenfläche der Form verteilte Löcher).Bei diesem Verfahren wird das Material hohem Druck und hoher Temperatur ausgesetzt, was zu physikalischen oder entsprechenden chemischen Veränderungen (je nach Material) führt, die dazu führen, dass das pulverförmige Material einen kontinuierlich länglichen zylindrischen Festkörper bildet, der dann abgeschnitten wird ein gebrochenes Messer und wird aus der Auslassöffnung ausgeworfen.Der Verdichtungsprozess des Granulats ist abgeschlossen.
Unser Pelletkühler übernimmt die Strömungskühlung.Das Pellet kann vor hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit gekühlt und getrocknet werden. Es gibt einen Schiebeventilmechanismus zum Entladen des Ausgangs. Die Temperatur des Ausgangs kann nahe an der Raumtemperatur liegen, etwa +3–5 °C Differenz.Die abgekühlten Partikel dürfen nicht höher als Raumtemperatur +3-5°C sein.Große Kapazität, zufriedenstellender Kühleffekt, mehr Automatisierung, geringere Geräuschentwicklung und weniger Wartung.
Bei Linien mit großer Kapazität ist die Verpackung ein Muss.Mit dieser Maschine können Sie Ihre Pellets effizient und präzise in Beutel verpacken. Sie können das KG pro Beutel anpassen.Etwa 20 kg bis 500 kg.Diese Maschine wird häufig für Pellets, Hackschnitzel, Holzpulver oder Mehl verwendet.
Hinweis: Hierbei handelt es sich um eine herkömmliche einfache Biomasse-Pellets-Produktionslinie. Wir können je nach Standort, Rohstoffen, Produktion und Budget unterschiedliche Pellet-Produktionspläne für Sie anpassen.Als führender Hersteller von Pelletmaschinen in China verfügt ZhangSheng über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Pelletmaschinen und kann je nach Situation eine einzigartige Pelletmühle für Sie bauen.
Wir verfügen über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Strohpellets.Unsere Produkte wurden in mehr als 50 Länder exportiert und von lokalen Kunden gelobt.
1. Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
Wir haben unsere eigene Fabrik.Wir verfügen über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Pelletlinien.„Eigene Produkte vermarkten“ reduziert die Kosten für Zwischenverbindungen.OEM verfügbar entsprechend Ihren Rohstoffen und Ihrer Produktion.
2. Aus welchen Rohstoffen können Biomassepellets hergestellt werden?Gibt es irgendwelche Anforderungen?
Rohstoffe können Holzabfälle, Baumstämme, Äste, Stroh, Stängel, Bambus usw. einschließlich Fasern sein.
Das Material für die direkte Herstellung von Holzpellets ist jedoch Sägemehl mit einem Durchmesser von nicht mehr als 8 mm und einem Feuchtigkeitsgehalt von 12–20 %.
Wenn Ihr Material also kein Sägemehl ist und der Feuchtigkeitsgehalt mehr als 20 % beträgt, benötigen Sie andere Maschinen, wie Holzbrecher, Holzhammermühle und Trockner usw.
3. Ich weiß sehr wenig über die Pelletproduktionslinie. Wie wähle ich die am besten geeignete Maschine aus?
Keine Sorge.Wir haben vielen Anfängern geholfen.Teilen Sie uns einfach Ihr Rohmaterial, Ihre Kapazität (t/h) und die Größe des endgültigen Pelletprodukts mit. Wir wählen die Maschine entsprechend Ihrer spezifischen Situation für Sie aus.
